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破碎机工作原理和使用原则

时间:2011-05-23??访问统计:

小型 破碎机 比较适合小型选厂进行初期的实验性选矿工作使用。
破碎机三种磨碎品质针对不同的细粒级进行敷设,可以很好地完成选矿工艺流程中关于破碎的详细要求。所以,各出产一线厂商在进行出产的时候要公道选择不同的破碎机机型应用于不同的破碎环境中。有些场合在应用破碎机的时候可能只需要一个阶段就足够,但有些场合的破碎机使用需要多个阶段的互相配合。同时,不同的破碎功课的阶段要求是不同的。对于很大粒度矿石的破碎必需逐段进行。三段破碎流程中的第一段即粗碎,一般采用颚式破碎机或者旋回破碎机;第二段即中碎,多采用尺度型圆锥破碎机;第三段即细碎,常用短头型圆锥破碎机。
在金属选矿厂中最常见的破碎机设备流程是粗、中、细碎加筛分功课的三段闭路破碎流程,但也有两段开路或闭路破碎流程。而处理一般性过破碎摧毁的情况是牺牲一定的成品率。而关于机型的尺度则需要参照不同的工艺流程进行分门别类的考虑和甄别。分阶段的时候使用一段破碎一段球磨这样的设计思路。在选矿厂中,一般采用二段或三段破碎。
在破碎过程中,为了避免过破碎摧毁和降低本钱,应该符合“多破少磨”原则。破碎机是一种通用型的矿山初加工产品,在进行第一步的破碎时往往需求长短常旺盛的。在二段一闭路破碎流程中,最后一段多采用中型圆锥破碎机,在小型选厂或破碎脆性物料时,可采用反击式破碎机或锤碎机。
同时,有些场合的使用所在多有,例如有些分选厂商,在处理的时候乐于使用颚式破碎机进行破碎工作。
对于处理量小的选矿厂,第三阶段可采用对辊破碎机。在进行敷设的时候,我们将主要遵循以下一点说明,其配置的出产线才可以达到尺度和要求。
破碎机针对不同的物质进行破碎功课时,其所需要经历的破碎阶段是不一样的。根据破碎产品粒度的不同,大致可以分成:粗碎:给矿粒度为1500~500mm,破碎到400~125mm;中碎:给矿粒度为400~125mm,破碎到100~50mm;细碎:给矿粒度为100~50mm,破碎到25~5mm。
在把握了破碎机破碎时的段数选择后,我们需要进一步在各段配置不同的且符合这个阶段要求的破碎机产品。

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